| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | MgO | K2O | CaO | SiO2 |
| ≥ 99.30% | ≤0.05% | ≤0.3% | ≤0.01% | ≤0.02% | ≤0.04% | ≤0.1% |
| 莫氏硬度 | 比重 | 堆積密度 | PH值 | 耐火度 |
| 9.0 | ≥3.90g/cm3 | 1.75-1.8g/cm3 | 7.0 | 1850℃ |
硬度高：白剛玉的莫氏硬度高達9.0，僅次于金剛石和碳化硅。這意味著它能非常有效地抵抗外界物料（如礦石、粉塵、顆粒、流體等）的刮擦、切削和磨損。
延長涂層壽命：在涂料中添加白剛玉作為骨料，可以極大提升涂層的表面硬度，使被保護的設備、地坪或管道在惡劣的磨耗環(huán)境下使用壽命延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
耐腐蝕：白剛玉是中性材料，化學性質(zhì)極其穩(wěn)定。它不溶于水，耐酸、耐堿、耐溶劑和多種化學品的腐蝕。
適用性廣：這一特性使得白剛玉耐磨涂料不僅適用于純物理磨損的工況（如礦槽、溜槽、風機葉輪），也非常適合存在化學腐蝕與磨損共同作用的復雜環(huán)境（如化工廠地坪、污水處理池、酸堿儲罐內(nèi)壁等）。
顏色潔白：白剛玉因其原料純度高（Al?O?含量通常>99%），雜質(zhì)極少，故顏色呈白色。
美學與功能性結(jié)合：這一特點使其可以用于制備淺色或彩色耐磨涂料，滿足一些對顏色有要求的應用場合（如食品廠、制藥廠的地坪需要淺色以便于發(fā)現(xiàn)污漬；某些設備需要與周邊環(huán)境顏色協(xié)調(diào)）。這是其他深色耐磨材料（如棕剛玉、碳化硅）無法輕易實現(xiàn)的。
顆粒形態(tài)：白剛玉顆粒具有鋒利的棱角和多角的晶形結(jié)構(gòu)。
增強附著力：這種形狀使其能夠與涂料樹脂基體產(chǎn)生良好的“錨固”效應，機械咬合力強，減少了顆粒從涂層中脫落的可能性，從而增強了涂層的整體強度和附著力。
優(yōu)化涂層結(jié)構(gòu)：不同粒徑的白剛玉顆粒可以科學級配，實現(xiàn)最緊密的堆積，減少樹脂用量，提高涂層密度和強度。
熔點高：白剛玉的熔點高達2050℃，熱穩(wěn)定性好。
適用于高溫工況：這使得白剛玉增強的耐磨涂料可用于工作溫度較高的環(huán)境，如電廠煙道、鍋爐內(nèi)壁、熱風管道等，涂層不會因高溫而軟化或失去保護性能。
工業(yè)地坪：重型機械制造廠、倉庫、制藥廠、食品廠等需要耐叉車磨損、耐沖擊、耐腐蝕且對潔凈度要求高的地坪。
物料處理系統(tǒng)：礦山行業(yè)的礦槽、溜槽、篩分設備、料斗、輸煤管道等。
化工領域：反應罐、儲罐內(nèi)壁、化工廠腐蝕磨損嚴重的地面和墻面。
能源行業(yè)：電廠風機葉輪、漿液循環(huán)泵、煙道脫硫系統(tǒng)等。
其他：船舶甲板、直升機停機坪、維修車間等。
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